창고관리시스템 WMS |
소형 및 대형 물류창고의 창고관리 , 랙(Rack)과 빈(Bin)관리 입고 , 출고 ,피킹 , 패킹, 재고 등 물류창고의 모든 업무를 처리하는 프로그램 |
창고관리 시스템 |
소형 및 대형 물류창고에서 랙(Rack)과 빈(Bin)관리 그리고 입고 , 출고 , 피킹슬립, 패킹슬립, 거래명세서, 재고 관리 등 물류창고 전 업무를 관리하는 프로그램입니다. 바코드 리더기를 통한 바코드 인식되는 WMS 프로그램 입니다. |
Warehouse Management System창고관리 시스템 ( WMS ) |
구독형 | 구축형 | 개발형 |
물류 창고의 랙(Rack)과 빈(Bin)관리 그리고 대시보드, 입고 , 출고 , 피킹 & 패킹 슬립, 거래명세서, 재고 관리, 바코드 스캐너로 입출고 관리, 등 물류창고의 전반 업무를 관리하는 창고관리 프로그램입니다. |
📌창고관리시스템의 정의 및 핵심 개념
1. WMS 정의 및 핵심 개념
창고관리시스템(WMS)은 창고 내에서 이루어지는 모든 물류 활동과 자원(인력, 설비, 공간)을 실시간으로 추적하고 최적화하는 전문 소프트웨어 시스템입니다. 단순히 물건을 보관하는 장소를 넘어, 공급망의 핵심 거점인 창고 운영을 데이터 기반으로 지능화하는 것을 목표로 합니다.
2. WMS 도입의 주요 목적
WMS의 근본적인 도입 목적은 물품의 입고부터 보관, 이동, 피킹, 포장, 출고에 이르는 전 과정을 효율화하고 자동화하여, 궁극적으로 운영 효율성 극대화, 비용 절감, 그리고 고객 서비스 수준 향상을 달성하는 데 있습니다.
3. WMS의 핵심 기능 및 모듈
WMS는 다음과 같은 주요 기능을 통해 창고 운영을 지원합니다.
. 입고 관리: 물품의 정확한 수령, 검수, 시스템 등록 및 라벨링
. 재고 관리: 실시간 재고 추적, 로케이션 관리(적치 최적화), 선입선출(FIFO/LIFO) 등 재고 이동 전략 지원
. 출고 관리: 주문에 따른 정확한 피킹(Picking) 및 패킹(Packing), 출하 준비 및 상차 관리
. 바코드기 연동: 스캐너를 활용한 신속하고 정확한 데이터 입력 및 작업 처리 (입고, 출고, 재고 이동 등)
. 로트/유통기한 관리, 반품 관리,
. 대시보드 및 창고 현황 보고서 등
복잡한 창고 운영, 더 이상 주먹구구식으로 관리할 수 없습니다. 창고관리시스템(WMS) 도입은 단순한 효율 개선을 넘어, 기업의 물류 경쟁력을 한 단계 끌어올리는 핵심 전략입니다.
1. 실시간 재고 가시성 확보로 '정확한' 재고 관리 실현:
. 더 이상 장부와 실제 재고가 맞지 않아 골치 아픈 일은 없습니다. WMS는 창고 내 모든 상품의 정확한 위치와 수량을 실시간으로 추적하고 모니터링합니다.
. 이를 통해 과잉 재고로 인한 불필요한 비용 발생을 막고, 부족 재고로 인한 판매 기회 손실을 방지하며, 항상 최적의 재고 수준을 유지하여 건강한 재고 자산 관리가 가능해집니다.
2. 물류 프로세스 자동화 및 최적화로 '획기적인' 생산성 향상:
. 상품 입고부터 보관, 피킹(Picking), 포장, 출고에 이르는 창고 내 모든 과정을 시스템으로 자동화하고 최적화합니다.
예를 들어, 최적의 피킹 경로를 시스템이 자동으로 안내하여 작업자의 이동 거리를 최소화하고, 바코드/RFID 스캔을 통해 오류 없는 정확한 작업을 지원함으로써 작업 시간을 획기적으로 단축시키고 전반적인 생산성을 극대화합니다.
결론적으로, WMS 도입은 정확한 재고 관리로 비용을 절감하고, 자동화된 프로세스로 생산성을 높여, 궁극적으로 신속하고 정확한 고객 서비스 제공을 통해 기업의 경쟁력을 강화하는 가장 확실한 방법입니다.
📌 창고관리시스템 도입 목적
❎ 재고 회전율 증가 ❎ 오배송 방지 ❎ 물류비용 감소 ❎ 정확한 수불관리
WMS 는 입하, 입고 ,적치,이송, 출고 , 피킹& 패킹 , 거래명세서 , 창 고 재고 현황등을 지원합니다.
구독형 , 구축형, 순수 개발형 방식을 모두 제공합니다.
창고관리시스템(WMS) 도입 효과:
단순 효율을 넘어, 스마트 물류 혁신을 경험하십시오!
창고관리시스템(WMS) 도입은 단순히 창고 업무를 개선하는 것을 넘어, 기업의 물류 경쟁력을 근본적으로 강화하고 지속 가능한 성장을 위한 핵심 기반을 마련합니다.
1. 창고 운영 최적화로 '낭비 없는' 효율적인 업무 환경 구축:
. 더 이상 비효율적인 수작업과 복잡한 재고 관리에 시간을 낭비하지 마십시오. WMS는 입하 예정부터 상품 적재, 정확한 입고 처리, 최적화된 피킹 및 출고, 실시간 출하 추적, 그리고 정밀한 재고 관리에 이르기까지 창고 운영의 모든 단계를 시스템으로 최적화합니다.
이를 통해 불필요한 작업 시간과 인력 낭비를 최소화하고, 직원들이 더 높은 부가가치를 창출하는 업무에 집중할 수 있도록 지원합니다.
2. 전 과정 자동화 및 실시간 데이터 연동으로 '신속하고 정확한' 물류 흐름 실현:
. 바코드 스캐너 등을 활용한 입출고 작업 자동화는 인적 오류를 획기적으로 줄이고 작업 속도를 비약적으로 향상시킵니다.
. 창고 내 모든 활동 데이터가 실시간으로 시스템에 반영되어 물류 전반의 흐름을 투명하게 가시화하고, ERP 등 타 시스템과의 원활한 연동을 통해 정확한 정보 기반의 신속한 의사결정을 지원합니다.
결론적으로, WMS 도입은 창고 운영의 효율성과 정확성을 극대화하여 비용을 절감하고, 신속한 물류 처리를 통해 고객 만족도를 높이며, 데이터 기반의 스마트한 물류 관리 체계를 구축하여 기업의 경쟁 우위를 확보하는 가장 확실한 투자입니다.
창고관리시스템(WMS) 도입 효과
대시 보드
WMS 실시간 대시보드: 창고 운영의 핵심, 한눈에 파악하고 즉시 대응하세요!
창고 물품의 입고현황, 출고현황, 재고현황, 상위 품목을 그래프 형태로 한 눈으로 파악하도록 보여 주고 있습니다.
결론적으로, WMS 대시보드는 단순히 정보를 보여주는 것을 넘어, 데이터를 실행 가능한 통찰력으로 전환시켜 창고 운영의 효율성과 경쟁력을 극대화하는 강력한 도구입니다.
창고관리시스템의 대시보드 영상은 아래를 ▶ 클릭하세요
WMS, 바코드 스캐너 통한 입출고 관리 영상
구독형 창고관리 시스템 |
바코드 리더기를 통한 손쉬운 입출고 처리 진행 합니다. |
입하 | 입고 | 적치 | 이송 | 피킹 | 패킹 | 출고 | 출하 | 재고 관리 |
순수개발형 창고관리 시스템 |
Sage 300의 SDK 통해 WMS을 개발 합니다. |
주요 모듈에는 입하 , 입고 , 적치 , 이송 , 피킹 , 패킹 , 출고, 출하 , 재고 , PDA 관리 등이 있습니다. |
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Sage 300 의 개발툴로 만들어진 WMS는 ERP와 재고 수량이 자동적으로 맞춰집니다.
ERP 하나의 모듈이 되어 한 몸처럼 움직입니다.
물류창고의 랙 / 빈 관리
랙 및 빈 관리부터 재고 입출고 관리에 이르기까지 전 과정을 바코드 리더기를 통해 업무 처리합니다.
PDA 및 스캐너 통한
재고 입/ 출 고 관리
바코드 스캐너 및 PDA 통한 바코드 인식으로 물품의 입/출 고를 관리합니다.
구축
1. Sage 300의 추가 모듈이 되어 Sage 300 의 매뉴에 붙여지고 데이터는 동기화 처리 됩니다.
2. 두 개의 시스템간 데이터가 실시간 연동되어 재고의 정합성이 자동적으로 맞춰집니다.
3. 개발툴을 이용하므로 빠른 시간내 개발이 가능합니다.
기
Sage 300와 WMS을 동시 도입한 사례
Sage 300와 WMS 함께
도입한 사례
세이지 한국 파트너가 귀 하의 비지니스를 어떻게 향상시킬지 알아보십시오 !