ERP 도입 전, 고통의 기록

보이지 않는 재고

실시간 재고를 알 수 없어 과잉 발주와 결품이 동시에.

엑셀에 갇힌 데이터

재고·발주·매출이 흩어져 여러 파일을 대조해야 답이 나옵니다.

단절된 부서

영업의 주문을 생산이 늦게 알고, 구매가 뒤늦게 발주합니다.

끝나지 않는 월마감

매월 결산에 며칠씩. 숫자로 판단할 여유는 남지 않습니다.

흩어진 글로벌 법인

법인마다 다른 통화·언어·장부, 그룹 전체는 수작업 취합뿐.

사람에 묶인 노하우

핵심 업무가 담당자 경험에만 남아 속인화 리스크가 커집니다.

판단의 근거가 데이터가 아니라 감(感)

적정 재고를 산정할 실측 데이터가 없어, 결국 "혹시 몰라서" 안전 재고를 넉넉히 쌓습니다.

시스템이 서로 대화하지 않는다

생산·영업·구매가 따로 놉니다. 변화가 자동 전달되지 않아 재고는 과하고 리드타임은 늘어집니다.

재고가 안 보이니, 불안이 재고를 부른다

확신이 없으면 사람은 늘 더 쌓는 쪽을 택합니다. 가시성의 부재가 과잉 재고의 진짜 원인입니다.

데이터 기반 적정 재고로 창고 부담을 줄인다

실측 데이터로 적정 재고비를 산정해 "혹시 몰라서" 쌓던 안전 재고 비율을 실질적으로 낮춥니다. 재고가 줄면 창고 공간·유지비용도 함께 내려갑니다.

생산·영업을 실시간 연동해 리드타임을 최적화한다

수요 예측과 자재 수급을 실시간으로 잇습니다. 불필요한 선제 재고를 줄이고, 주문에서 납품까지를 짧고 예측 가능하게 만듭니다.

공급자 관리·JIT·VMI로 공간을 근본적으로 확보한다

회전율이 높거나 부피 큰 자재는 납품 주기 단축 또는 VMI로 전환합니다. 재고 가시성이 먼저 확보되면 수급 불안에 대한 불안감도 사라집니다.

지금 이 순간의 재고를 실시간으로 확인할 수 없다.

재고·발주·매출 데이터가 여러 엑셀에 흩어져 있다.

월 결산에 며칠 이상 걸린다.

"혹시 몰라서" 안전 재고를 넉넉히 쌓아둔다.

영업·생산·구매가 같은 정보를 다른 시점에 본다.

해외 법인·다통화 관리를 수작업으로 취합한다.

핵심 업무가 특정 담당자에게만 묶여 있다.

창고 공간 부족과 유지비용이 매년 늘고 있다.